走進 Mattiazzi 工廠：義大利實木家具的極致工藝與永續精神

走進 Mattiazzi：順著木頭呼吸的家具工藝

今年四月，居雅堂團隊造訪義大利的 Mattiazzi 工廠，由工廠負責人 Paolo Mattiazzi 親自帶領解說超過上千道的工序。在這裡，對木材的理解，從源頭就開始——不是在加工車間，而是在森林裡。

木材的生命，從乾燥開始

Mattiazzi 選用來自歐洲中部與東部、如 Sava 河流域的可持續林區木材。
每一種木頭都有不同的乾燥需求與應用方式。例如 ASH（梣木），會直接放在戶外晾乾，回到接近剛出窯的含水量，確保它在「最對的時刻」進入加工。

彎曲木的哲學

Mattiazzi 精通多種彎曲木工法。
以 LevaChair 為例，椅背的上段與下段分別使用不同的彎曲技術——上段需 4 週，下段則需 50 天。
這並不是為了追求造型，而是讓木材自然順應設計，而非被迫服從結構。

設計的極致考驗：She Said 與 Branca

SheSaid 擁有極細的椅面與椅腳，若在錯誤的時間加工，木材將會變形。因此它的製程必須嚴謹至極——從檢查、切割、初磨、組裝、再打磨、最後檢查，整個過程至少 8 週。

而 Branca 看似簡單，卻全程不使用任何金屬或螺絲，僅靠木材與白膠（或聚乙烯醇膠水）精準結構完成。當你將原木與成品放在手中比較，會立刻明白什麼是「差距」。

精密機械 × 職人手工

工廠配備多台高達 12 軸的 CNC 設備，達到近乎零誤差的加工精度，連孔洞與榫接都精準無比。這不僅提升效率，也減少原料浪費與加工風險。

但即便如此，每一件產品依然必須經過職人的逐一打磨與嚴格檢驗——機械帶來效率，手工注入靈魂。

永續，不只是口號

二十多年前，有遠見的主理人 Nevio Mattiazzi 規劃工廠的環保永續經營理念，十五年前，Mattiazzi 成為義大利最早安裝太陽能板的家具品牌工廠之一，如今約 85% 的能源自給來自太陽能。

CNC 加工中產生的木屑與邊料，會被回收成生質能源，供應工廠的暖氣系統。透過高效過濾系統，排放的粉塵量遠低於義大利法規標準。

我們帶來的不只是家具

作為 Mattiazzi 的台灣代理，我們引進的不只是作品，更是一種價值觀——
讓材料自己說話，讓設計尊重自然。